HFKPT1-10-30跑偏開關(guān)跑偏的原因及措施

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福建杭榮的HFKPT1-10-30跑偏開關(guān)跑偏的原因及措施

跑偏開關(guān)皮帶的跑偏現(xiàn)象一般是指有皮帶的機器中的皮帶縱向線與傳動輪的橫向線有偏差的現(xiàn)象。下面我司為大家分析一下皮帶跑偏的原因及解決措施。
原因及措施：
 1、帶式輸送機線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整，使輸送機頭、機尾在一條直線上。
 2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當(dāng)接頭運轉(zhuǎn)到那里，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。
 3、滾筒線同帶式輸送機線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向線與機尾滾筒軸向線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶就往拉力小的一邊移動。
 4、安裝時托輥組軸線同輸送帶線不垂直而引起輸送帶跑偏，當(dāng)皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點，一般要調(diào)整幾個托輥才行。
 5、滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以經(jīng)常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。
 6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應(yīng)停機調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

當(dāng)輸送帶運行中出現(xiàn)跑偏時，輸送帶觸碰開關(guān)立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)，當(dāng)立輥偏轉(zhuǎn)角度達到1級開關(guān)角度時，開關(guān)發(fā)出信號。當(dāng)輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關(guān)角度時，開關(guān)發(fā)出停機信號，實現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動停機。當(dāng)跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉(zhuǎn)時，開關(guān)立輥可自動復(fù)位，回到初始狀態(tài)。

跑偏開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖參考

皮帶兩級跑偏開關(guān)安裝調(diào)試步驟：

將跑偏開關(guān)固定在支架上立輥應(yīng)與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶邊位于立輥度1/3處，然后在膠帶機架上；立輥與膠帶邊緣距離為50~100㎜。膠帶位于立輥下端1/3處；每100m膠帶可安裝三對跑偏開關(guān)。兩級跑偏開關(guān)安裝的數(shù)量應(yīng)根據(jù)輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應(yīng)在輸送機主動滾筒、從動滾筒及中間位置進行設(shè)置。對于較長的輸送機中間位置可以每隔30～35米時設(shè)置1對。兩級跑偏開關(guān)應(yīng)通過安裝支架與輸送機的機架相連接，開關(guān)支架應(yīng)牢固的在輸送機機架上，然后再把跑偏開關(guān)與支架用螺栓連接。 接線：兩級跑偏開關(guān)引出線為四芯電纜。用戶可根據(jù)自己要求接線。 

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